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超大直径筒滑模技术的探讨与实践
资讯类型:技术资料 加入时间:2010年11月23日11:11
 
超大直径筒滑模技术的探讨与实践
刘田臣 ,郝强,万振东
摘要:筒仓滑模施工是一种机械化程度较高的连续成型施工工艺,如筒仓直径较大,对施工企业来说更是提出了更高的要求,文章结合吉林阜康酒精18万吨钢筋混凝土筒仓滑模施工实例,对超大直径滑模施工中的方案的选定,滑模装置的设计及施工组织和施工要求进行了系统的分析与总结。
关键词:超大直径筒仓  滑模
1、引言
随着我国经济建设的迅速发展,建筑产业的突飞猛进,小直径筒仓仓储已远远无法满足企业的需求,故今年陆续设计出超大直径的筒仓以加大仓容,对筒仓滑模施工企业的技术提出了更好的要求。其中“吉林省阜康酒精有限责任公司09年18万吨钢筋混凝土筒仓工程”更是达到了目前国内直径的最大钢筋混凝土结构简仓。
我公司自成立至今,通过对滑模施工工艺、精度调整控制技术及提升模具等的不断改进,目前已形成一套企业独有的先进工艺。自承接该工程后,立即组织公关小组,对该工程的重点、难点进行公关,并将多项线技术应用于该工程,通过周密合理的施工组织,圆满顺利的完成了工程,并获得了业主好评。
希望通过该工程滑模施工技术的介绍和总结,为今后类似条件的工程施工提供实践经验和科学依据。
2、工程概况
本工程为“吉林省阜康酒精有限责任公司09年18万吨钢筋混凝土筒仓工程”,由八个内径36m的单体筒仓组成,仓顶为锥形顶板,筒仓壁高28.5m,筒仓总高36m,壁厚350mm,砼强度等级均为C35。
3、滑模施工方案的选择
根据工程的结构特点,如何减少滑模装置的一次性投入,并以最经济、最安全的手段完成滑模施工,以达到企业效益的最大化,是滑模方案选择的重点,我们在本工程滑模方案选择中注意了如下内容:
在保证滑模装置强度、刚度及稳定性的前提下,尽量减少结构重量。我们通过周密设计和计算,采用最少的钢桁架,以达到能够正常滑模、不影响安全的目的,阜康酒精筒仓工程每个筒仓采用15m钢桁架4榀、11.5m钢桁架4榀、5.5m钢桁架12榀,完全能够满足要求,极大的节约了施工成本,降低了施工造价,每仓节约钢桁架月约1.5T。见下图:(
4、液压滑模系统装置设计
滑动模板施工装置是有液压提升系统、模板系统和操作平台系统组成,这三个系统与提升架连成整体,布置成适合于本次滑模施工的施工装置。
   4.1 液压提升系统
   液压提升系统包括液压控制装置、输油及调节设备和提升设备三大部分,其中所使用的装置有支撑杆、液压千斤顶、油管、分油器、液压控制装置、油液和阀门等。支撑杆采用Φ25圆钢,第一层的支撑杆应加工成3.0m、3.5m、4.0m、4.5m四种不同长度,继续连接时的支撑杆则统一加工成4.5m。经计算,该筒仓采用GYD-35型液压千斤顶96个,参数见下表:
理论行程 实际工作行程 最大工作压力 内排油压力 最大起重量 工作起重量
35mm ﹥20mm 8MPa 0.3 MPa 3.5t 1.5t
油路采用串联与并联相结合,这样可以避免或弥补以上两种布置缺点,做到既可节省油管数量,又可避免滑升过程中过大的升差。
4.2 操作平台系统设计
操作平台系统包括上平台、外挑平台及吊架。上平台采用八边形承插体的桁架与联系撑组合成环形平台,主要构件有:主、副桁架,主、副梁河联系撑等。桁架尺寸为15m、11.5m与5.5m钢桁架(高均为1m)。桁架上铺木方及木板,木方间距500mm。外挑平台宽度1m,下挂吊架,外挑平台与吊架周围设防护栏杆与安全网。
4.3 模板系统设计
模板系统包括提升架、模板、围圈等。经计算每个筒仓设置96提升架,模板全部采用定制的6012钢模板,围圈采用75*6角钢制作成。模板用螺栓固定在内、外围圈上,通过用模板与围圈间的薄铁垫调整成上口小、下口大的梢口,上下梢口差为4~5mm或单面倾斜为模板的0.2~0.5%(2.4~6mm),以便砼顺利出模。内、外围圈再用螺栓固定在沿筒壁圆周对称均匀布置的开字提升架上,提升架间距为1.2m,应大致均匀等。在内主副桁架上铺板,行程内环形操作平台。外桁架则用三脚架形式,外申1.0m,铺板后形成宽1.0的外环形操作平台。
4.4 载荷计算
n=ΣF/(p*50%)=143100/(3000*50%)=95.4(个)
n为千斤顶数量,ΣF为总荷载;ΣF为千斤顶额定荷载。
计算得知,千斤顶使用96个。
4.5 大直径滑模平台加固
大直径筒仓滑升时易出现变形等状况,为避免该状况发生,必须对滑模平台进行加固处理,本工程采用Φ16新钢丝绳成十字分别拉住筒仓桁架,使筒仓各个截面受力均匀。
5 工艺流程
滑模施工的工艺流程为:滑模组装调试----浇筑砼(1.2m模板分4层浇筑)---提模----绑扎钢筋----浇筑砼----滑升柜,一机一闸,设漏电保护器;滑模装置设避雷保护装置;紧急疏散通道确保时刻通畅。
阜康酒精筒仓工程取得的成功不仅是技术上的成功,更是管理上的成功。“三分技术,七分管理“,技术属于硬件,但效益好不好更多的要看管理。在建筑领域日新月异的今天,想要追求企业利益的最大化,我们不仅应提高技术水平,更应该努力学习管理水平,两手都要抓,两手都要硬。
                                                     2010年11月17日
文章来自:中国滑模工程网
文章作者:信息部
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